Konuyu Oyla:
  • Derecelendirme: 0/5 - 0 oy
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
TR Barkod
#1
DEPO YÖNETIM SISTEMI (WMS) NEDIR?
Bir depo yönetim sistemi (WMS) , tedarik zincirinin enstrümantal bir parçasıdır; birincil amacı, bir depoda ürün veya malzemelerin hareketini ve depolanmasını izlemek ve kontrol etmek ve bunlarla ilişkili envanter eylemlerini işlemek; bunları almak, eklemek , Toplama, kalite kontrol, sevkıyat, raporlama ve öngörülebilirliktir. Depo yönetimi sistemi, depo süreçlerini ve bir ürünün depo boyunca yolculuğunu kolaylaştırır; Bu tür sistemler, ürünü almak için uygun depo yerini belirlemek için gerçek zamanlı envanter verilerini kullanarak toplama işlemini yönlendirecek ve optimize edecektir.
Daha açık bir ifadeyle, depo yönetimi malların alınması, depolanması ve taşınmasını sağlar. Bir depo yönetim sisteminin birden fazla depoyu aynı anda yönetebileceğini unutmayın; Böyle bir düzenlemeye bir örnek, merkezi depo, bölgesel bir depo (merkezi depo tarafından servis verilmektedir) ve perakende depolar (bölgesel depolar tarafından hizmet verilen) olabilir.
İşlemlerin en verimli şekilde izlenmesi için çoğu depo yönetimi sistemleri genellikle barkod tarayıcıları, kablosuz LAN’lar ve potansiyel olarak radyo frekansı tanımlama (RFID) gibi otomatik tanımlama ve veri yakalama teknolojisini kullanır. Tüm işlem verileri toplandıktan sonra ya bir toplu iş ile senkronizasyon yapılır ya da merkezi bir veri tabanına gerçek zamanlı aktarım yapılır ve daha sonra depodaki ürünlerin veya materyallerin durumu hakkında yararlı raporlar temin edilebilir.
NEDEN DEPO YÖNETİM (depo otomasyon) SİSTEMİ?
Bir depo yönetim sisteminin amacı, maliyet ve karşılama sürelerini en aza indirmek ve depo süreçlerini düzene koymaktır.
Bunları içerir:
Alma ve İade: Stok alınması ve depo tesisine geri gönderilmesi. Etkili bir depo yönetimi sistemi, şirketlerin depolama alanındaki gereksiz parçaların ve ürünlerin miktarını en aza indirgeyerek (stokta çok fazla değil) masrafları düşürmelerine yardımcı olur. Benzer şekilde, bir depo otomasyonu “WMS”, doğru gerçek zamanlı miktarları (stokta çok az olmayan ) koruyarak stokların dışına çıkılmasına yardımcı olur. Bir depo yönetim sisteminin birincil amacı uygun stok dengesini korumaktır.
Depo Lojistiği: Fiziksel depolama tesislerinin mantıksal temsilini modelleme ve yönetme (örn. Raflar vs). Örneğin, bazı ürünler sıklıkla birlikte satılırsa veya diğerlerinden daha popüler olursa, bu ürünler müşterilere toplama, paketleme ve nakliye işlemlerini hızlandırmak için birlikte gruplanabilir veya teslimat alanına yerleştirilebilir.
Entegrasyonlar: Ürünü tesisten almak, paketlemek ve göndermek için işleme ve lojistik yönetimi sipariş etmek için kesintisiz bir bağlantı sağlar. Bu, doğrudan depo otomasyon “WMS” tarafından ele alınmayan herhangi bir işleme entegrasyonu da içerir.
Örneğin depo yönetimi yazılımı yerleşik bir nakliye platformuyla donatılmamıştır ve bu nedenle popüler bir nakliye yazılımıyla (veya birkaçıyla) entegrasyon ideal olacaktır. Sistem e-ticaret şirketinin envanterini yönetiyorsa, satıcının çeşitli çevrimiçi pazarlarındaki satışları izlemek için bir kanal yönetim yazılımı ile entegrasyon gerekebilir.
Raporlama ve Tahmin: Ürün yerlerini, tedarikçileri ve depolama sürelerini takip etmek şirketlerin stok seviyelerini kontrol etmesini ve depo alanının kullanımını maksimize etmesini sağlar. Bu analiz uygulaması, özellikle pik sezonları, tatiller veya günlük fırsatlar gibi benzersiz koşullar altında işletmeleri piyasanın talepleri için hazırlar. Envanter yönetim sistemi ( depo otomasyonu ) tarafından üretilen raporlar aracılığıyla, en çok satan ürünler, hedef fiyat aralığı, en hızlı hareket eden ürünler, ürün geçmişi vb. gibi pek çok şey fark edilebilir.
Destek ve danışmanlık için bizimle irtibata geçebilirsiniz. Danışmanlarımızdan canlı demo talep edebilirsiniz.






Doğruları Stok Takip Programı gösterir
Firmaların, müşterileriyle (Tedarikçi) verimli ve hatasız çalışmak ve depo alanlarını en iyi şekilde kullanabilmek gibi olmazsa olmaz faktörleri yerine getirebilmesinin temelinde depo yönetim sistemi yatmaktadır. 
Depo ve stok yönetimi (stok takip programı), firmanın mal alım yaptığı, ürettirdiği veya ürettiği ürünlerin, sevk ve depo maliyetlerini en aza indirecek seviyede yönetimini ve kontrolünü sağlamasıdır. Şirket, yok satma riskini alamayacağı için her zaman stoklarını kontrol etmek zorundadır.
İşletmelerin ürünsüz kalması müşteri talebini karşılayamamasına ve müşteriyi kaybetmesine sebep olabilir. Stokların ve deponun doğru şekilde yönetilememesi sonucu yok satma riski varsa normal süreçlerin dışına çıkılma ihtiyacı hissedilecek ve bundan dolayı da daha fazla maliyete sebep olabilecektir. Hem nakliye maliyetlerinin artması hem de çalışanların verimliliği sorunlarıyla karşılaşılacaktır.
Öte yandan işletme yok satmamak için çok fazla ürün depolamak ve stok tutma gereği hissedebilir. Bu durum ürünün kalmaması durumundan daha kötü bir durumdur. Stok fazlası ürün demek işletmenin karından ya da sermayesinden gelen nakti depoda bekleyen ürüne yatırması demektir. Bu da işletmenin kuruluş mantığına ters bir durum teşkil eder. Bir işletme kar amacı için kurulmuşsa, Deposunda bekleyen stok fazlası ürün hiçbir şekilde işletmeye katkı sağlamaz. Gereksiz ürünler için depo alanlarını kullanmak işletme için sırtındaki yüktür.
Stok takibi yapmayan ya da yanlış yapan firma önüne çıkan fırsatları da değerlendiremez hale gelir. İndirime girmiş ürünleri Stoğuna alamaz. Deposunu verimli şekilde kullanmadığı için elinde mevcut olan stok yeni ve ucuz ürün almasına engel olur. Elinde bulunan ürünlerin son kullanma tarihi gelmeden satmak zorunda olması zorlukları da beraberinde getirir.
Stok yönetimi ile (stok takip programı)
Envanter doğruluğu stok takip programı ile sağlanır
Stoklama kapasitesi artar
Depoda esneklik kazanılır
Depo ve lojistik maliyetleri düşer
Müşteri hizmeti artar
Depo kontrolü sağlanarak analizler sayesinde doğru kararlar almanıza yardımcı olur
Depo en verimli şekilde kullanılır
Depo stok yönetimi ( stok takip programı ) için bazı gereklilikler bulunmaktadır. Firma yaptığı işe ve sektörüne göre yeterli fiziki altyapıya sahip kapalı ya da açık depo alanının olması gerekir. Depoda ürünlerin yerleştirilebileceği alanların düzenlenmesi gerekirse raf sisteminin yapılması gerekmektedir. Bu şekilde dizayn edilmiş depoda birbiriyle haberleşebilen otomatik tanıma – veri toplama ekipmanlarının (el terminali) bulunması gerekir. Depo yönetimi için stok takibini yapacak depo otomasyon yazılımı (stok takip programı) sistemin temelini oluşturur.
Depo otomasyon yazılımı her zaman iyi sonuçlar vermeyebilir. Bunun nedeni ise depo otomasyonu için oluşturulmuş depo yazılımları, firmaların kendisine has ihtiyaçlarını karşılamadan uzak olmasıdır. Birçok depo otomasyon programı fazlası ile standarttır. Bu nedenle yetersiz kalmaktadırlar.
Firmanın işleyişine personel yapısına ve ihtiyaçlarına bakılmaksızın dizay edilmiş bi depo otomasyon sistemi başarısız olmaya mahkumdur. Trbarkod depo otomasyon sisteminin en önemli farkı gerekli bütün analizler yapıldıktan sonra depo sisteminin oluşturulmasıdır.
Depo otomasyon sistemine gerekli eklemeler ve çıkarmalar yapmak mümkündür. Firmanın sektörüne, yaptığı işe, dağıtım kanallarına, lojistik faaliyetlerine v.b bakılarak gerekli altyapının oluşturulması doğru bir depo yönerim sistemi için gereklidir.
Bir stok takip programı;
 (WMS) , tedarik zincirinin enstrümantal bir parçasıdır; birincil amacı, bir depoda ürün veya malzemelerin hareketini ve depolanmasını izlemek ve kontrol etmek ve bunlarla ilişkili envanter eylemlerini işlemek; bunları almak, eklemek , Toplama, kalite kontrol, sevkıyat, raporlama ve öngörülebilirliktir. Depo yönetimi sistemi, depo süreçlerini ve bir ürünün depo boyunca yolculuğunu kolaylaştırır; Bu tür sistemler, ürünü almak için uygun depo yerini belirlemek için gerçek zamanlı envanter verilerini kullanarak toplama işlemini yönlendirecek ve optimize edecektir.
Depo ve stok yönetmi için trbarkod ekibi ile iletişime geçebilirsiniz.
DEPO OTOMASYON VE YÖNETİM SİSTEMİ



DEPO STOK SAYIMI NEDİR?
 depo otomasyonu
Depo yönetimi sisteminin önemli unsuru olan depo stok sayımı en kısa ifade ile işletmedeki stokların ne kadar olduğunu bilmek için yapılan eylemdir. Basit gibi gözükse de binlerce ürünün ve binlerce kalem mamulün olduğu bir depoda, stokta ne kadar ürün olduğunu bilmek için bazı çalışmalar yapılması gerekir. Stok sayım işlemi için profesyonel yazılımlardan yararlanılmalıdır. Zaten depo otomasyon sisteminin parçası olan sayım işlemi depo yazılımı ile beraber gelmektedir.
Depo otomasyonu yazılımı ve Stok yazılımı programının kazandırdıklarına göz atacak olursak
Stok demek para demektir. Stoklarınızı bilirseniz ne kadar paranız olduğunu bilirsiniz.
Depo yöneticilerinin ve personelin en büyük sorunu olan uzun süreli sayım işlemlerinin üstesinden gelmek ve hızlı stok sayımı yapmak için stok sayım programı kullanılmalıdır.
Stok sayımı ile depo izlenebilir hale gelir. nasıl mı? Stok sayımı ile ürünler lokasyonları ile sisteme kaydedilir. Adres ve raf bilgileri ile stoklar izlenebilir hale gelir
Stok sayımı ile fifo takibi yapılabilir. Ürünler stoklara alınırken son kullanma tarihi ile alınabilir. Bu sayede eski tarihli ürünü daha önce sevkedebilme olanağına kavuşulur.
lot ve seri takibi sayesinde aynı ürünün değişik niteliklerdeki özelliklerine göre ayırt edilerek stoklara alınması sağlanabilir.
Stok sayımı ile gerekli raporlamalar oluşturulur. Depo yönetim yazılımı ile elde edilen veriler değerlendirilerek depo için gerekli stratejiler oluşturulur.
Stok Sayımı Nasıl Yapılır?
depo stok sayımı depo yazılımı (WMS) içindeki stok sayım modülü ile yapılır. Depo stok sayımı el terminali (barkod okuyucu – barkod tarayıcı) ile aşağıda resmini gördüğünüz barkodlar okutularak yapılır.
 depo stok sayımı
Depo sayımı iki şekilde yapılabilir
Kontrol sayımları
genel depo sayımları
Depo stoklarını sayım işleminin el terminali ile yapılması daha az işçilik ve zaman tasarrufu sağlar.Depo yönetim sistemi ile yapılan sayımda ticari sisteminiz ile fiziki sayım sonucunda ortaya çıkan farklar sistem üzerinden karşılaştırılır ve daha önce nerelerde hata yapıldığı raporlar halinde çıkartılır. Stok sayımları sonucunda sayım sonuçları sisteme dahil edilir. Gerekirse gerçek sayım sonuçları entegrasyon sayesinde (ERP) ticari sisteme entegre edilir.
Kısmı sayım ile envanterinizin istenilen bir kısmını veya bir alanın/rafın sayılmasını ve sayılan ürünlerin çok hızlı bir şekilde denetlenmesini sağlar. Bu sayımlar farklı zamanlarda farklı ürünlerle yapılabilir ve envanter doğruluğu teyit edilebilir .Ayrıca çok fazla ürün ve miktarlarda yapılacak uzun sürecek sayımlarda depo kısmi sayımlarla parçalı olarak sayılabilir. Kısmı sayımlar ile depo faaliyetleri durdurulmadan daha rahat sayım işlemleri gerçekleştirilir.
Kısmı veya genel sayımlarda sayım işlemlerinin yeniden gerçeklekleştirilmesi istenebilir. Yeniden sayım sonrasında iki sayım işlemi veya sayımlardan herhangi biri ile sistemde görülen miktarlar arasındaki farklılıkları gösteren bir denetim raporu gösterilir. Böylelikle yanlış olan kayıtlar daha net ortaya çıkacaktır. Sayım işlemleri ile envanter doğruluğu en üst düzeyde olacaktır.
Ara
Cevapla


Konu ile Alakalı Benzer Konular
Konular Yazar Yorumlar Okunma Son Yorum
  Barkod Etiketi creeper123 0 40 03-05-2018, Saat: 01:39
Son Yorum: creeper123
  Barkod Sistemi bazkriz 0 121 18-01-2018, Saat: 16:28
Son Yorum: bazkriz
  Barkod Malzemeleri Siparişi bazkriz 0 336 15-05-2017, Saat: 17:26
Son Yorum: bazkriz
  Barkod Tescili barcode 0 313 05-05-2017, Saat: 09:48
Son Yorum: barcode

Hızlı Menü:


Konuyu Okuyanlar: 1 Ziyaretçi